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自動(dòng)攻絲機(jī)的CNC裝置誤差補(bǔ)差原理

點(diǎn)擊：2836 日期：2018-07-31

自動(dòng)攻絲機(jī)的CNC裝置誤差補(bǔ)差原理


  自動(dòng)攻絲（工具：絲攻或絲錐）機(jī)再加工時(shí)，指令的輸入、譯碼、計(jì)算以及電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)都是由數(shù)控裝置統(tǒng)一控制（control)完成的，從而避免了認(rèn)為偏差。攻絲機(jī)是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。按國家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，攻絲機(jī)系列構(gòu)成分為：臺(tái)式攻絲機(jī)--半自動(dòng)臺(tái)式攻絲機(jī)、立式攻絲機(jī)、臥式攻絲機(jī)。因某種原因一種重要的應(yīng)用最為廣泛的分類未列入其中，即折臂攻絲機(jī)(液壓攻絲機(jī)、電動(dòng)攻絲機(jī)、氣動(dòng)攻絲機(jī))。全自動(dòng)攻絲機(jī)屬于螺紋成型機(jī)械領(lǐng)域。其組成包括工作平臺(tái)，其左端設(shè)置有底板，在底板的左端固定有騰空架，在騰空架的左端固定有出料槽；振動(dòng)式送料盤，設(shè)置在工作平臺(tái)的右端；攻絲座臺(tái)，固定在騰空架上，其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽；臺(tái)鉆，設(shè)置在工作平臺(tái)的左端的一側(cè)；推料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在騰空架的頂部；定位機(jī)構(gòu)，設(shè)置在推料機(jī)構(gòu)上；第一限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的一側(cè)，第二限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的另一側(cè)；直線輸送器，設(shè)置在底板上，在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺(tái)，另一端與振動(dòng)式送料盤配接。優(yōu)點(diǎn)；減輕工人的工作強(qiáng)度，提高攻絲效率，保障工人的安全。自動(dòng)攻絲機(jī)簡潔的自動(dòng)攻絲機(jī)集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率?？梢哉f，影響(influence)整個(gè)伺服進(jìn)給系統(tǒng)(system)進(jìn)度(Pace)的因素(factor)除了伺服驅(qū)動(dòng)單元和電動(dòng)機(jī)外，很大程度上取決于機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（organization)。   由于機(jī)械結(jié)構(gòu)中的齒輪（Gear）傳動(dòng)，在一定程度上增大了機(jī)械傳動(dòng)噪聲、降低（reduce)傳動(dòng)效率(efficiency)、加大了傳動(dòng)間隙、使系統(tǒng)傳動(dòng)精度（精確度）下降(descend)。由于齒輪副間隙的存在，再開環(huán)系統(tǒng)中造成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的實(shí)際移植滯后于指令值；當(dāng)運(yùn)動(dòng)反向時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反向死區(qū)，從而影響(influence)定位精度和加工精度。再閉環(huán)系統(tǒng)中，由于有反饋（fǎn kuì）功能，滯后量可得到補(bǔ)償，但反響時(shí)會(huì)使伺服系統(tǒng)產(chǎn)生震蕩而不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))。由于整個(gè)加工過程(guò chéng)都是自動(dòng)進(jìn)行的，操作控制者沒有辦法對誤差加以補(bǔ)償，這就需要數(shù)控系統(tǒng)提供各種補(bǔ)償功能，以便再加工過程中自動(dòng)地補(bǔ)償一些有規(guī)律（rhythmical)的誤差，提供加工零件的精度。 
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